ଇଥିଅମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରର ବର୍ଗୀକରଣ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ, ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
- ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ଯୋଗାଯୋଗ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ଶକ୍ତି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ବଣ୍ଟିତ ଶକ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦିକୁ କଭର କରେ;
- ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫୋର୍କଲିଫ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ବଜାରକୁ ସେବା ଯୋଗାଇଥାଏ;
- ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କଭର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ସ୍ମାର୍ଟ ମିଟରିଂ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ସୁରକ୍ଷା, ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିବହନ, ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆନୋଡ୍, କ୍ୟାଥୋଡ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍, ବିଭାଜକ, କରେଣ୍ଟ ସଂଗ୍ରାହକ, ବାଇଣ୍ଡର୍, ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଷୟକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଆନୋଡ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ପରିବାହ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହ, ଏବଂ ତାପ ପ୍ରସାରଣ ସମେତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 50 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଡିତ।
ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଫର୍ମ ଅନୁସାରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ, ବର୍ଗାକାର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ, ପାଉଚ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ), ମଧ୍ୟମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା (କୋଷ ସଂଶ୍ଳେଷଣ), ଏବଂ ବ୍ୟାକ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏହି ଲେଖାରେ ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନର ଆଗ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚିତ କରାଯିବ।
ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଆନୋଡ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍) ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ କରିବା। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସ୍ଲରିଂ/ମିକ୍ସିଂ, ଆବରଣ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ଡାଇ କଟିଂ।
ସ୍ଲରି କରିବା/ମିଶ୍ରଣ କରିବା
ସ୍ଲରି କରିବା/ମିଶ୍ରଣ କରିବା ହେଉଛି ଆନୋଡ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡର କଠିନ ବ୍ୟାଟେରୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ଲରି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରାବକ ଯୋଗ କରିବା। ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ରେଖାର ଆଗ ଭାଗର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ, କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତିର ମୁଖବନ୍ଧ।
ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରିକୁ ସକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରି ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ମିଶ୍ରଣରେ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ, ପରିବାହୀ କାର୍ବନ, ଘନକାରୀ, ବାଇଣ୍ଡର, ଯୋଗକାରୀ, ଦ୍ରାବକ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସମାନ ପରିମାଣରେ ପକାନ୍ତୁ, ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା, ଆବରଣ ପାଇଁ କଠିନ-ତରଳ ସସପେନସନ୍ ସ୍ଲରିର ସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ପାଆନ୍ତୁ।
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମାପ୍ତିର ଆଧାର, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କିମ୍ବା ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ବ୍ୟାଟେରୀର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ଆବରଣ
ଆବରଣ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ତମ୍ବା ଫଏଲ ଉପରେ ଯଥାକ୍ରମେ ସକାରାତ୍ମକ ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆବରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ଦ୍ରାବକଗୁଡ଼ିକୁ ଚୁଲିରେ ଶୁଖାଇ ବାହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧିତ ହୋଇ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ କଏଲ ତିଆରି ହୁଏ।
କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ଆନୋଡ୍ ଆବରଣ
କ୍ୟାଥୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ତିନି ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି: ଲେମିନେଟେଡ୍ ଗଠନ, ସ୍ପାଇନେଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଅଲିଭାଇନ୍ ଗଠନ, ଯଥାକ୍ରମେ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀ (ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ କୋବାଲ୍ଟେଟ୍), ଲିଥିୟମ୍ ମାଙ୍ଗାନେଟ୍ (LiMn2O4) ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ଲୁହା ଫସଫେଟ୍ (LiFePO4) ସହିତ ସମାନ।
ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ବର୍ତ୍ତମାନ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଣ-କାରବନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିକୃତ କାର୍ବନ ଆନୋଡ୍, କଠିନ କାର୍ବନ, ନରମ କାର୍ବନ, ଇତ୍ୟାଦି; ଅଣ-କାରବନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଆନୋଡ୍, ଲିଥିୟମ୍ ଟାଇଟାନେଟ୍ (LTO) ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ଲିଙ୍କ ଭାବରେ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଗୁଣବତ୍ତା ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାଟେରୀର ସ୍ଥିରତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଜୀବନଚକ୍ରକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ
ଆବୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସଂଗ୍ରାହକ ପରସ୍ପର ସହିତ ନିକଟ ସମ୍ପର୍କରେ ରହି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନର ଗତି ଦୂରତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଲୋଡିଂ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ବ୍ୟାଟେରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଚାଳିତତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ।
କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ସମତଳତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥର ସମାନତା ମଧ୍ୟ ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ କୋଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ଫାଟିବା
ସ୍ଲିଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କଏଲକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ଥର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡରେ ନିରନ୍ତର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କଟା। ସ୍ଲିଟିଂରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଅର୍ ଆକ୍ସନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ସ୍ଲିଟିଂ ପରେ ଧାର ସମତଳତା (ବର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସିଂ ନାହିଁ) କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟ୍ୟାବ୍, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଆଡେସିଭ୍ ପେପର୍ ପ୍ରୟୋଗ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟ୍ୟାବ୍ ଗୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟ୍ୟାବ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଡାଇ-କଟିଂ ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ ଏବଂ ଆକୃତି ଦେବା।
ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦାବି ହୋଇଥାଏ।
ଲିଥିୟମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମାପ ଉପକରଣରେ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଭାବରେ, ଡାଚେଙ୍ଗ ପ୍ରିସିସନ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନର ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମାପ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଆରମ୍ଭ କରିଛି, ଯେପରିକି X/β-ରେ କ୍ଷେତ୍ରୀୟ ଘନତା ଗଜ, CDM ଘନତା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରୀୟ ଘନତା ଗଜ, ଲେଜର ଘନତା ଗଜ ଇତ୍ୟାଦି।
- ସୁପର ଏକ୍ସ-ରେ କ୍ଷେତ୍ରୀୟ ଘନତା ଗଜ
ଏହା ୧୬୦୦ ମିମିରୁ ଅଧିକ ପ୍ରସ୍ଥର ଆବରଣ ମାପ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳନୀୟ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସ୍କାନିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଏବଂ ପତଳା ହେଉଥିବା ଅଞ୍ଚଳ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଧାର ଭଳି ବିସ୍ତୃତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ। ଏହା କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଲୁପ୍ ଆବରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
- X/β-ରେ କ୍ଷେତ୍ରୀୟ ଘନତା ଗଜ
ଏହାକୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସେପରେଟର ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ବସ୍ତୁର କ୍ଷେତ୍ରୀୟ ଘନତ୍ୱର ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
- CDM ଘନତା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରୀୟ ଘନତା ଗଜ
ଏହାକୁ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ବିସ୍ତୃତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ, ଯେପରିକି ଅନୁପସ୍ଥିତ ଆବରଣ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପତଳା କ୍ଷେତ୍ରର ଘନତା ରୂପରେଖ, AT9 ଘନତା ଚିହ୍ନଟ, ଇତ୍ୟାଦି;
- ମଲ୍ଟି-ଫ୍ରେମ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଟ୍ରାକିଂ ମାପ ସିଷ୍ଟମ୍
ଏହା ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀର କ୍ୟାଥୋଡ ଏବଂ ଆନୋଡର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡ଼ିକରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଟ୍ରାକିଂ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ସ୍କାନିଂ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ପାଞ୍ଚ-ଫ୍ରେମ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଟ୍ରାକିଂ ମାପ ସିଷ୍ଟମ ଓଦା ଫିଲ୍ମ, ନେଟ୍ ଆବରଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
- ଲେଜର ଘନତା ଗଜ
ଏହା ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଅଫ-ଲାଇନ୍ ଘନତା ଏବଂ ପରିମାପ ଗଜ
ଏହାକୁ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଘନତା ଏବଂ ପରିମାଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୩୧-୨୦୨୩
